概述：
烟气是气体和烟尘的混合物，其成份很复杂，其中气体包括SO2、CO、CO2，碳氢化合物以及氮氧化合物（NOx）等。烟尘包括燃料的灰分，煤粒以及高温裂解产物等。烟气中的二氧化硫和NOx是大气中的重要污染源，许多国家对烟气中二氧化硫和NOx制定了严格的排放标准。
市场上，国内火力发电厂烟气脱硝大多数采用（SCR）或（SNCR）装置，采用还原剂脱除烟气中NOx的选择性催化还原脱硝工艺。其中脱硝剂(还原剂）通常用液氨、氨水或干尿素等，催化剂通常有蜂窝式、板式以及波纹式，该工艺存在的问题是催化剂容易失活，催化剂的堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂小孔中，阻碍NOx、HN3、O2到达催化剂活性表面，引起催化剂钝化随着SCR的运行，脱硝率不断下降。导致催化剂失活，脱硝率随时间延长而下降的主要原因是污垢堵塞催化剂所致。污垢的主要成分（硝酸盐、碳酸盐、磷酸盐、灰分、煤粒、油滴等）。
本公司主要根据市场需要，开发了低成本、绿色环保的高科技产品脱硝添加剂。主要成分是由表面活性剂、阻垢剂、分散剂、促进剂、增效剂等化学成份混合而成。
其主要功能：
1.能有效的破坏污垢（硫酸盐、碳酸盐、磷酸盐等）晶体结构从而使污垢软化的特点。
2.有效解决了污垢对催化剂的堵塞、保证催化剂的催化效果和提高脱硝率。
3.提高脱硝催化剂的使用周期和使用寿命，降低了脱硝催化剂使用成本，提高了经济和社会效益，使用方便。
使用方法：
按还原剂水溶液（尿素或氨水）水溶液的0.1-0.3%的比例添加到还原剂中混合均匀即可。
应用实例：

国内某电厂火力发电2×600MW万机组烟气脱硝装置运行使用XT-LX305脱硝添加剂对火电厂烟气进行脱硝处理。初始脱硝率为93.1%，运行60天后的脱硝率为92.8%。

未加入脱硝添加剂的发电机组初始脱硝率为93.1%，运行60天后的脱硝率为78.2%。